大唐广电智能制造管理系统是基于各种国际先进管理模式(JIT、LP、TQM等)和先进计算机软件技术而构建的面向制造业的精益制造管理系统。
系统可提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理;运用及时、准确的采集信息,指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动,提高工厂运作过程的透明度和执行效率。该系统不但可以提高设备投资回报率,而且有助于缩短交货周期、提升利润空间;实现企业产品质量的提高和持续改进,提升企业品牌形象和核心竞争力。
系统拥有自主开发的原生基础系统,同时也可以根据客户提出的需求,进行客制化开发,实现多个行业、多种模式的灵活使用;能够帮助工作人员极大地提高工作效率。系统可进行模块化实施,相比其他系统部署速度更快,效率更高;可适应多种行业需求和各类生产模式,较同类产品具有价格优势。
在用户交互方面,系统削减了复杂的流程设计,人机界面友好,设计科学合理,操作简单。让用户可以根据窗口提示上手使用;并且在一个业务功能中可以关联其相关的业务数据,合理预设默认值和设定,避免了过多人工操作。
在安全性方面,我们为企业构建两套网络系统,内部网络主要运行内部办公、业务系统等;外网与INTERNET相连,通过ADSL接入,并与企业系统内部的上、下级机构网络相连。系统采用VPN设备来构建内联网,可在每级管理域内设置一套VPN设备,由VPN设备实现网络传输的加密保护。
在经济和社会效益方面,系统在实施过程中会设置多项KPI指标,包括缩短计划时间,降低库存积压,提高生产效率,提高设备综合效率,提高产品质量,提高单位小时人均产出。KPI指标的提升可以使整个生产过程和管理者受益,帮助企业获得更多利润。从宏观上讲,更可以帮助企业提高产品质量、缩短交付周期,提升企业创新水平,引领行业标准。
实施此套系统可实现制造业企业精细化管理的要求,通过采集车间生产信息,为生产管理者提供车间的全局视图和整体监控工具;提高企业生产计划的可操作性,有效配置和利用资源;同时,在获取了大量生产数据的基础上,使企业更精确地核算和控制成本,便于企业进行更加科学合理的升级改进。
国内大多数制造业企业信息化基础较为薄弱,系统具有的模块化、可定制开发等特点,可恰当地满足企业的信息化升级需求,根据每个企业的特殊性进行信息化布局。大唐广电也将在制造业行业深入探索,以获得更多的技术经验和更大的市场空间。
大唐广电基于智能制造管理系统,与湖北互信互通、武汉开目信息、广州华炜科技武汉爱迪科技等企业达成技术合作;基于NISSAN日产原厂的生产模式,系统为东风本田多个零部件供应厂家客制化开发了针对锻造、机加、焊装三种不同生产模式的系统,实现了跨行业、跨企业的综合应用。