益模模具生产管理系统

益模模具生产管理系统V2.0是针对模具制造业的生产特点和生产过程量身定做。系统采用组件化设计模式，使用主流开发平台J2EE，实现了基于web的B/S架构，可以灵活的进行功能配置，稳定可靠，易于部署。系统实现了基于条码采集的生产过程监控方法，可以帮助企业同时自动安排模具的加工计划，实现保证交货期下的企业生产资源的优化排程，提前预测资源负载，并提前预警各种风险。

系统包括项目管理、设计管理、工艺管理、优化调度、计划管理、生产管理、外协管理、品质管理、统计分析、采购管理、库存管理等模块，实现了模具企业生产过程各功能的全面覆盖。已服务大量行业龙头和标杆企业，例如一汽、上汽、德尔福、麦格纳、格力等，其中约30%的客户为外资企业，运行着源自北美、欧洲、日本的管理模式，约20%的客户模具产值过亿，包括塑胶模、冲压模、压铸模等各行业。

通过建立模具设计制造全生命周期的信息采集系统，监控模具设计制造全过程中的人员、设备、物料、工时、质量等信息，并通过动态优化调度和实时反馈，有效地规划制造资源，保障生产计划的落实，及时发现生产中出现的问题，并加以修正，实现企业制造全过程的信息化、精细化、自动化、智能化；基于物联网感知系统采集的海量数据，通过分析挖掘，实现制造知识积累，并将其固化为企业制造过程的标准化模式，模具制造过程可调用工艺知识库，减少了对制造经验的依赖，实现标准化生产制造。